الفرق بين Safety Valve و Relief Valve

الفرق بين Safety Valve و  Relief Valve

من المعلوم أن "صمام الأمان Pressure Safety Valve" و "صمام تنفيس الضغط Pressure Relief Valve " يشاع استخدامها كوسيلة لتحديد ضغط منظومة معينة.

وكثيرا ما تستخدم هذه المصطلحات بالتبادل، وفى المشاريع يتم التعامل معها وفقا للمعايير المحددة فى أجزاء المشروع والتى تستخدم لتحديد جميع وسائل تخفيف الضغط إما "صمامات الأمان Safety Valves" أو "صمامات تنفيس Relief Valves" أو حتى في بعض الأحيان تكون باسم 'صمامات التنفيس السلامة safety relief valves ".

وعلى الرغم من استخدام تلك المصطلحات بالتبادل لكنها تختلف فى شروط تشغيلها.

فصمام Pressure Relief Valve عبارة عن مصطلح لصمام يستخدم لتحديد ضغط منظومة معينة يتم التحكم في ضغطها بواسطة ذلك الصمام بحيث فتح هذا الصمام يتناسب طرديا مع ازدياد ضغط المنظومة، ومن ثمّ ففتح الصمام ليس مفاجئا، ولكن تدريجيا إذا كان الضغط يزداد تدريجيا.

أما صمام Pressure Safety Valve هو مصطلح لصمام يعمل على منع زيداة المنظومة عن ضغط معين، فهذا الصمام يفتح بشكل مفاجئ ليحافظ على المنظومة. فإذا زاد الضغط عن القيمة المحددة يفتح الصمام بالكامل تقريبا.

<!-- adsense -->

المصدر

.Safety Valve . Relief Valve

انواع المضخات - مضخة lobe pump

Lobe Pump مضخة الفص

تستخد Lobe Pumps فى العديد من الصناعات منها اللب والورق، والمواد الكيميائية، والمواد الغذائية، والمشروبات، والأدوية، والتكنولوجيا الحيوية. يتمتع ذلك النوع من المضخات بتواجده فى العديد من الصناعات المتنوعة لما يوفره من صفات صحية جيدة والكفاءة والإعتمادية Reliability العالية ومقاومة التآكل

كيف تعمل Lobe Pump  (أنظر للصورة مع الشرح):

تشبه مضخات الفص lobe pumps فى عملها لمضخات التروس الخارجية External Gear Pumps فى تدفق السوائل فى جميع المناطق الداخلية لجسم المضخة لكنها تختلف عنها فى عدم تلامس الأجزاء الدوارة (الفصوص) lobes. حيث لا تتلامس الفصوص حيث كلا منها يدور بواسطة صندوق تروس gearbox يجعلها تتحرك دون ان تتلامس.

1- حين تتحر الفصوص للخارج فإنها تنشئ مساحة تتمدد بداخل المضخة عند فتحة السحب inlet فيتدفق السائل إلى تلك المساحة الفارغة ويتم حبسه بين الفصوص lobes وهى تدور.

2- يمر السائل بين تلك الفصوص وجسم المضخة إلى الجانب الآخر ولا يمر من الداخل بين الريشتين

3- ينتقل السائل إلى الجانب الآخر من المضخة وتبدأ الفصوص للريشتين فى الإلاتقاء مرة أخرى لتجبر السائل فى الخروج من فتحة الخروج Outlet تحت ضغط.

كثيرا ما تستخدم مضخات الفص lobe pumps فى الصناعات الغذائية حيث لها القدر فى التعامل مع المواد الصلبة دون تلف المنتج حيث حجم الجسيمات التى يمكن أن تمر بداخل مضخات lobe pumps أكبر بشكل أفضل من المضخات موجبة الإزاحة positive displacement الأخرى حيث لا يوجد تلامس بين فصوص الريشتين بالمضخة كما أن الخلوص clearance أكبر من غيرها لذا يتعامل هذا النوع من المضخات مع السوائل المنخفضة اللزوجة. كما أن  قدرة سحب Suction هذا النوع من المضخات تعتبر قليلة للأسباب السابقة أيضا.


---------------------
المصدر : ويكيبديا

العقبات/ المشاكل المتعلقة بانتقال الحرارة Heat Transfer Problems

العقبات/ المشاكل المتعلقة بانتقال الحرارة Heat Transfer Problems

العديد من المعدات مثل المبادلات الحرارية heat exchangers والثلاجات والغلايات والأفران والمكثفات condensers -وغير ذلك- تم تصميمها على أساس مبادئ انتقال الحرارة والذى يتمثل فى وجود فرق  درجات الحرارة.

لكن يوجد عقبتان/مشكلتان يمثلان تحدى فى الحياة العملية وهما :
1- معدل انتقال الحرارة Rating
2- حجم المبادل الحرارى Sizing

فمشاكل Rating تتمثل فى تحديد معدل انتقال حرارة محدد لنظام متواجد عند وجود فرق فى درجات الحرارة معينة.
ومشاكل Sizing تتعامل مع تحديد حجم معين للنظام لنقل الحرارة منه أو إليه بمعدل انتقال حرارة معينة تبعا لفرق فى درجات الحرارة معين.

ولدراسة عملية انتقال الحرارة لمعدة ما يكون إما تجريبيا/معملية (بإستخدام أدوات القياس) أو تحليليا (بإستخدام الطرق التحليلية والقوانين والحسابات).

الدراسة التجريبية/المعملية تتميز فى كونها تتعامل مع النظام الواقعى وتحديد الكميات المطلوبة والمنشودة بواسطة أجهزة القياس مع الأخذ فى الإعتبار نسبة الخطأ فى القياس، ورغم ذلك فهى تعتبر مكلفة ومستهلكة للوقت ..

أما الدراسة التحليلية/الرياضية  فتتميز فى كونها سريعة وغير مكلفة لكن النتائج التى نحصل عليها تقاس دقتها بدقة الفروض التى تم أخذها فى الغعتبا عن وضع النموذج الرياضى (القوانين) وتحليلها.

ويمكن استخدام الدراسة التحليلية لتعطى نتائج مقبولة وحل وسط وذلك باستخدام الفروض المناسبة وتحليلها ومن ثم تأكيد تلك النتائج بشكل تجربى/معملى.

فيديو: دورة الماء والبخار فى الغلايات البخارية Circulation in Boilers

فيديو يتحدث عن أنظمة دوران/سريان الماء والبخار فى الغلاية ..
أشهر نظامين هما الدوران الطبيعى Natural Circulation & والدوران الجبرى Forced circulation

 

تفريغ مجمل الفيديو فى مقال كتابى سابق

دورة الماء والبخار فى الغلايات البخارية Circulation in Boilers

أغلب تصميمات الغلاية Boler أو مولدات البخار Steam Generator يمر فيها الماء والبخار خلال مواسير حيث يمتص الحرارة الناتجة من عملية احتراق الوقود

لكى تقوم الغلاية بإنتاج البخار بشكل مستمر Continuous يجب أن تسير المياه فى دوران مستمر خلال المواسير. أشهر طريقتين مستخدمتين :
1- الدوران الطبيعى Natural Circulation
2- الدوران القسرى/الجبرى Forced or Pumped Circulation

1- الدوران الطبيعى Natural Circulation
فى الشكل (a) : فى المسار AB حيث لا يوجد بخار وهى منطقة لا يضاف لها حرارة، فى المسار BC يتم إضافة الحرارة لينتج خليط من الماء والبخار Wet Steam

أغلب الموائع تتمدد حين تزيد درجة حرارتها -إضافة حرارة لها- مما يؤدى إلى أن تقل كثافتها، لذا فإن خليط الماء والبخار Wet Steam أقل كثافة من الماء الموجود فى المسار AB، فتسبب الجاذبية فى سريان الماء لأسفل فى المسار AB وارتفاع خليط الماء والبخار فى المسار BC ليعود إلى Drum مرة أخرى.
يعتمد معدل الدوران للماء والبخار على الفرق فى متوسط الكثافة بين المياه (فى المسار AB) وخليط الماء والبخار Wet Steam (فى المسار BC)

يعتمد معدل الدوران الكلى على أربعة عوامل رئيسية:

1- ارتفاع الغلاية : زيادة ارتفاع الغلاية يسب زيادة فرق الضغط بين الجانب البارد (المسار AB) والساخن (المسار BC) وبالتالى يزدات معدل السريان الكلى

2- ضغط تشغيل الغلاية Operating Pressure : كلما زاد ضغط التشغيل يؤدى إلى زيادة قيمة كثافة البخار وزيادة أعلى لكثافة خليط الماء والبخار وبالتالى يؤدى إلى قلة الفرق فى الوزن الكلى بين الجانب البارد والساخن ويميل إلى خفض معدل السريان.

3- الحرارة المضافة Heat Input : بزيادة الحرارة المضافة بزيادة عملية احتراق الوقود تزادا كمية البخار المولدة فى الجانب الساخن (المسار BC) -Riser- ويقل متوسط كثافة خليط الماء والبخار Wet Steam وبالتالى يزداد معدل السريان الكلى

4- مساحة Free  : زيادة مساحة المقطع أو Free Flow ( مواسير الجانب البارد DownComers ومواسير الجانب الساخن Risers ) للماء وخليط الماء والبخار يمكن أن يرفع معدل السريان.


2- الدوران القسرى/الجبرى Forced or Pumped Circulation

فى الشكل (b) حيث يتم إضافة مضخة Pump تقوم بزيادة معدل الدوران بالمقارنة مع الدوران الطبيعى حيث إن فرق الضغط التى تنشئه المضخة يساعد على التحكم فى معدل السريان.

ستخدم هذا النوع من الدوران (الجبرى/القسرى) عادة فى الغلايات التى تعمل عند ضغط يقترب من الضغط الحرج (218 ضغط جوى) أو أعلى منه  حيث يقل الفرق فى الكثافة بين الماء والبخار

مثال لغلاية غلاية تستخدم الدوران الجبرى هى غلاية La Mont boiler

 
--------------
مصدر الصورة

الغلاية البخارية الأجزاء والمشاكل الشائعة Steam Boilers parts and problems

السلام عليكم

هذا ملخص مبسط عن الغلاية البخارية _أو كما تسمى بالمِرْجَل بالفصحى_ للمهندس عباس طاهر يتناول فيه ذكر الأجزاء الرئيسية للغلاية والمشاكل الشائعة لها مع تجهيزات تؤخذ فى الحسبان عند تشغيلها .

قد يكون الملخص تناول ذكر خصائص غلاية بعينها ذات مواصفات معينة لكن تبقى المفاهيم الأساسية متواجدة .

تحميل الملخص